Химтраст СКЗ-30

Химтраст СКЗ-30

Для тепло- и звукоизоляции межстеновых пространств
с фактической плотностью 35-40 кг/м3.


Компонент A: Химтраст КАЗ-30 (тара: 220 кг, 50* кг).
Компонент Б: (тара: 250 кг, 50* кг).


* цена на малую тару +10 руб./кг

Компонент А
305р./кг
Система А+Б
350р./кг

Описание продукта

Полиол (компонент А) – прозрачная жидкость от желтого до коричневого цвета.
Изоцианатный компонент (компонент Б) – полимерный дифенилметандиизоцианат марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate - MR 200», «Wannate - PM 200», «Desmodur VKS 20 F», «Suprasec 5005», «Сosmonate M-200», «Ongronate 2100» – прозрачная не расслаивающаяся жидкость коричневого цвета.

Физико-механические параметры

Параметр Значение
Время старта
10-15 сек.
Время подъема
90-120 сек.
Кажущаяся плотность при свободном вспенивании
30-35 кг/м3
Плотность (в ядре)
35-45 кг/м3 
Коэффициент теплопроводности
0,023 Вт/(м*°С)
Прочность при сжатии
0,18 Н/мм2
Прочность при изгибе
0,3 Н/мм2
Содержание закрытых ячеек
92%
Коэффициент паропроницаемости
0,05 Мг/(м*ч*Па) 
Водопоглощение через 7 суток
не более 5%

Правила переработки

Для машин высокого давления:

  1. Температура окружающей среды 15-20°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 40-45°С, компонент Б 45-55°С, температура шлангов 35-45°С.
  2. Температура окружающей среды 20-30°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 35-40°С, компонент Б 40-45°С, температура шлангов 30-35°С.
  3. Температура окружающей среды 30-40°С. Температура проточных нагревателей: компонент А 30-35°С, компонент Б 40-45°С, выключить нагрев шлангов.

Для машин низкого давления:

  1. Температура окружающей среды 15-20°С. Бочку с компонентом А прогреть до 40-45°С, с компонентом Б до 50-55°С. Шланги длиной не более 10 м и должны быть утеплены.
  2. Температура окружающей среды 20-40°С. Температура компонента А 30-40°С, компонента Б 40-50°С.

Заливка ППУ:

  1. Заливка пенополиуретана в закрытое межстеновое пространство производится через специальные отверстия диаметром 12-14 мм, просверленные во внешней или внутренней стене дома.
  2. Заливочные отверстия равномерно распределяются по всей площади стены в шахматном порядке с шагом 50-100 см друг от друга.
  3. Сначала осуществляют заливку ППУ через отверстия, расположенные на нижнем уровне, затем последовательно приступают к заполнению более верхних уровней и так до самого верха. Контроль заполнения полости осуществляется через выдавливание пены из заливочных отверстий.

Подготовка и переработка

Для обеспечения реакционной способности и вязкости компонентов перед переработкой необходимо довести температуру компонента А +20 - +25°С, компонента Б +20 - +25°С.

Полиольный компонент (компонент А) перемешать мешалкой в течение 10-15 минут или прокатывать бочки в горизонтальном положении в течение 20-30 минут. Изоцианатный компонент (компонент Б) не требует перемешивания, если он хранился при температуре не ниже +15°С. Если изоцианатный компонент хранился при температуре ниже +15°С, то медленно разогрейте его до температуры не выше +25°С. Затем прокатайте бочку в горизонтальном положении до гомогенного (однородного) состояния.




Заказ товара
Нажимая кнопку “Отправить”, вы соглашаетесь с условиями политики конфиденциальности